Wuxi Chuansfo Intelligent Packaging Co., Ltd., özelleştirilmiş bir Paketleme Sonrası Hattını üretime geçirerek paketleme verimliliğinde üç kat artış elde etti.
İmalat endüstrisindeki akıllı dönüşüm dalgasının ortasında, Wuxi Chuansfo Intelligent Packaging Co., Ltd., Çin'de akıllı paketleme alanında önemli bir atılımı işaret eden tam otomatik, insansız bir paketleme sonrası üretim hattını devreye aldı. Robotik, görüntü tanıma, Nesnelerin İnterneti ve büyük veri teknolojilerini entegre eden bu üretim hattı, ürünün çevrimdışı olmasından paletleme ve depolamaya kadar tam süreç otomasyonuna ulaştı.
Teknolojik Yenilik: Altı Modül Akıllı Paketleme Kapalı Döngüsü Oluşturuyor
68 metre uzunluğundaki bu Özelleştirilmiş Son Paketleme Hattı, tam bir kapalı döngü işletim sistemi oluşturan altı akıllı modülden oluşur:
Esnek besleme sistemi, hassas kavrama için farklı boyut ve şekillerdeki ürünleri tanıyabilen ve çeşitli ürünlerin karışık hat üretimini destekleyen 3D görsel yönlendirmeli robotlar kullanır. Yerinde yapılan test verilerine göre sistem %99,7 oranında tanıma doğruluğuna ve %99,5 oranında kavrama başarısına ulaşıyor.
Paketleme Otomasyon Çözümleri, yüksek hızlı servo karton açıcılarla ve altı eksenli robotik kollarla donatılmıştır. Tek bir ünite saatte 1.200 standart kartonu işleyebilir ve geleneksel manuel işlemlerle karşılaştırıldığında verimliliği %300 artırır. Bu ünite aynı zamanda ürün özelliklerine göre yastıklama malzemelerini otomatik olarak yerleştirebilir ve kırılma oranlarını %0,2'nin altına düşürür.
Dinamik etiketleme iş istasyonu, yüksek hassasiyetli mürekkep püskürtme sistemlerini ve RFID yazma cihazlarını birleştirerek her ürüne benzersiz bir dijital kimlik atar. ERP sistemiyle gerçek zamanlı entegrasyon sayesinde ham maddelerden son tüketicilere kadar tam zincir izlenebilirliği sağlanır.
Kalite kontrol sistemi, %99'u aşan hatalı ürün otomatik sıralama doğruluğu ile ambalaj bütünlüğü, etiket yerleştirme ve baskı kalitesi dahil olmak üzere 12 göstergeyi aynı anda tespit etmek için derin öğrenme algoritmaları kullanır.
Tam otomatik çemberleme istasyonu, paletleri sabitlemek için enerji tasarruflu sarma makineleriyle birlikte çalışarak çemberleme parametrelerini karton boyutuna göre uyarlamalı olarak ayarlar ve geleneksel yöntemlere kıyasla sarf malzemelerinden %15 tasarruf sağlar.
Akıllı depo yerleştirme, WMS sistemindeki gerçek zamanlı envanter verileri güncellemeleriyle, paletleme robotlarının ve AGV arabalarının koordineli çalışması yoluyla paketlenmiş ürünlerin otomatik olarak depolanmasını sağlar.
Önemli Ekonomik Faydalar ve İşgücü Maliyetlerinde Büyük Azalma
Bu Yüksek Hızlı Paketleme Sonrası Ekipman üretim hattının devreye alınmasıyla birlikte paketleme sürecine manuel katılım 35 personelden 2 personele, %5'in altına düştü. Tek vardiya üretim kapasitesi günde 30.000 kartondan 100.000 kartona çıkarken, ürün kayıp oranları da %1,5'ten %0,3'e düştü.
Otomatik Paketleme Hattı Çözümlerinin oldukça esnek bir tasarıma sahip olması dikkat çekicidir; ürün özelliklerinde değişiklik yapmak için yalnızca 15 dakika gerekir; bu, geleneksel üretim hattının yeniden düzenlenmesi için gereken 4-6 saatten çok daha kısadır.
